超声波清洗机设备质量与清洗效果研讨,由瑞泰超声波提供,仅供参考
1:超声波换能器结构的选择
在低超声频段20—100KHz,目前工业上绝大多数是采用单螺钉夹紧的夹心式压电换能器,复合换能器,结构上的差别主要在于辐射体,与不锈钢板粘接的铝块)的形状,一般是锥体喇叭。喇叭型状换能器的声辐射效率比棒状换能器高,即同样的输入电功率.在清洗槽中得到较大的声功率,而消耗在换能器上的电功率较少,因而换能器的发热也低.
2:超声波换能器在清洗槽中的分布及粘结问题
一部分超声波清洗机,粘在清洗槽底或壁上的换能器分布过密,一个紧挨一个的排列.输入换能器的电功率强度达到每平方厘米2-3瓦,这样高的强度一方面会加快不锈钢板表面(与清洗液接触的表面)的
空化腐蚀,缩短使用寿命,另一方面由于声强过高。会在钢板表面产生大量较大的气泡,增加超声传播源,在远离换能器的地方减弱清洗作用。一般选用功率强度每平方厘米低于1.5瓦为好。
3:超声波清洗机换能器与清洗槽槽底或槽壁粘结质量对超声清洗机整机的质量影响很大.不但要粘牢,而且要求胶层均匀、不缺胶和不允许有裂缝,使超声能量最大限度地向清洗液中传输,以提高整机效率和清洗效果。有些清洗设备为避免换能器从清洗槽上掉下来。采取螺钉加粘胶的固定方式,这是较多清洗厂商采用的固定震头的方式,应用极为广泛。
4:清洗剂的选择主要从以下两个方面考:一方面要从污物的性质来选择化学作用效果好的清洗剂;另一方面要选择表面张力、蒸气压及枯度合适的清洗剂,因为这些特性与超声空化强弱有关。
5:清洗机清洗效果
超声波行业在中国的发展相对缓慢,但是近几年来发展十分迅猛。到目前为止没有相关的行业及相关国家标准。清洗效果大部分在清洗前与清洗后用肉眼可以辩别;也有用白布或白纸在清洗前后进行擦拭对比;要求严格的,检查的指标为清洗后单个工件的颗料不能超过多少,单个工件的杂质量多少。